04 | 01 | 2022

喷雾干燥机的特点

喷雾干燥机可以同时完成两种造粒和干燥。根据工艺要求,可获得压力泵的尺寸、喷淋孔和调节液泵的流量,并可获得所需比例的球形颗粒。95%和98%的水可在整个热风流动过程中直接蒸发,因此整个干燥时间仅需数十秒,特别适用于干燥热敏材料。
由于喷雾干燥器具有良好的溶解性、均匀性和流动性,且产品纯度较高,主要品质是干燥品质。整个生产过程简化,操作控制方便。如果是含水率为40%-60%的液体,产品可一次干燥成粉,干燥后无需筛分和粉碎,有效减少了生产过程,提高了产品的纯度,产品的容重、粒径和水分均在一定范围内,操作条件可调整,便于管理和控制。
在日常生产过程中,启动喷雾干燥机前应做好必要的准备工作。先检查各装置轴承、密封件连接是否松动,然后打开电源,检查电压和仪表是否正常。如有问题应及时排除。
然后依次打开送风机和排风机,再打开加热开关开始加热。当出口温度达到设定温度时,启动给水泵和除尘系统。喷雾干燥机运行后,应观察流化床干燥机内的雾化情况和泵的工作情况。
喷雾干燥机堵塞时,应立即清洗或更换喷嘴。正常运行后,还应检查运行情况,并记录干燥过程中的工艺参数。结束时,先关闭喷雾干燥机,停止加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗。然后清理干燥塔和除尘器内的残余物料,完成生产操作过程。
紧急情况下,必须立即关闭喷雾干燥机。先关闭鼓风机和给水泵。停电时,拔出燃机自然冷却塔,然后打开排污阀排出管道中的泥浆,然后清洗设备。
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